La fabricación de tubería farmacéutica en acero inoxidable requiere no solo conocimiento técnico, sino también disponer de los medios adecuados para poder ejecutar cada fase del proceso con precisión y repetibilidad. La calidad final de la tubería depende directamente de la maquinaria utilizada y del control aplicado durante la fabricación.

Equipos de soldadura orbital para tubería sanitaria

Disponemos de equipos de soldadura orbital específicos para la fabricación de tubería farmacéutica, que permiten realizar uniones homogéneas, controladas y repetibles, fundamentales en instalaciones sanitarias y farmacéuticas.

Equipos de soldadura TIG manual de precisión

La soldadura TIG manual se utiliza como complemento a la soldadura orbital en aquellas zonas donde la geometría o la accesibilidad lo requieren, manteniendo siempre los mismos criterios de calidad y acabado interior.

Herramientas de corte, preparación y alineación de tubería

La correcta preparación de los extremos de la tubería, el alineado preciso y la estabilidad durante la soldadura son factores clave para obtener un resultado óptimo. Para ello se utilizan herramientas específicas que garantizan la precisión en cada unión.

Medios para el marcado, control y trazabilidad

Cada tramo de tubería fabricado se marca y registra para mantener la trazabilidad del conjunto, permitiendo identificar cada unión y su documentación asociada.

Medios para el pasivado y tratamiento final

Tras el proceso de soldadura, se aplican los tratamientos necesarios para garantizar que la superficie interior del acero inoxidable quede preparada para su uso en procesos farmacéuticos.

Espacio de trabajo orientado a la fabricación de piping farmacéutico

El entorno de trabajo está organizado para permitir la fabricación de tubería y elementos auxiliares en acero inoxidable siguiendo criterios adecuados para aplicaciones sanitarias.